通过川源离心泵和管道系统的特性曲线，分析了离心泵的几种主要流量调节方式：出口阀调节，泵速调节，泵的串联和并联调节。采用特征曲线图分析了出口阀调节和泵变速调节的能耗损失，并进行了对比。指出变速调速离心泵的能耗优于出口阀调节，节能效率与流量变化有关。在实际应用中，应注意变速调速范围，以便更好地应用离心泵的变速调节。
离心泵是一种广泛应用于化工系统的通用泵流体机械。它具有广泛的性能适应性（包括流量，压头和对输送介质性能的适应性），体积小，结构简单，操作简便，运行成本低等优点。通常，所选离心泵的流量和压头可能与管道中的要求不一致，或者由于生产任务和工艺要求的变化，此时需要泵的流量调节，这基本上是改变离心泵的工作点。离心泵的工作点由泵的特性曲线和管道系统的特性曲线决定。因此，改变任何特征曲线都可以达到流量调节的目的。目前，离心泵的流量调节方式主要包括阀门控制，变速控制，并联和泵的串联调节等。由于各种调节方式的原理不同，除了各自的优缺点外，能量损失也是不同。为了找到最佳，最少能耗和最节能的流量调节模式，有必要充分了解流量调节模式与离心泵能耗之间的关系。
1.泵流量调节的主要方式
1.1改变管道特性曲线
改变离心泵流量的最简单方法是控制泵出口阀的开度。其实质是改变管道特性曲线的位置来改变泵的工作点。
1.2改变离心泵的特性曲线
根据比例和切割规律，改变泵的速度和泵的结构（如切割叶轮外径法）可以改变离心泵的特性曲线，从而达到调节流量的目的（和改变压头）。然而，改变已经工作的泵的泵的结构是不方便的，并且由于泵的结构的改变，泵的普遍性降低。虽然在某些时候调节流速是经济和方便的，但它很少用于生产。这里仅分析了改变离心泵速度以调节流量的方法。从分析中，当泵速调节流量从Q1减小到Q2时，泵速（或电机速度）从N1减小到n2，泵特性曲线QH和管道特性曲线He = H0 + G1Qe2（管道特性）曲线不变）在A3（Q2，H3）点交叉，这是通过速度调节调节流量后的新工作点。该调节方法具有明显，快速，安全，可靠的效果。它可以延长泵的使用寿命，节省电能。另外，降低速度运行可以有效降低离心泵的NPSHr，使泵远离空化区，降低离心泵空化的可能性。缺点是改变川源离心泵的速度需要通过频率转换技术改变原动机（通常是电动机）的速度。原理复杂，投资大，流量调节范围小。
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