水泵的常见故障排除技巧，更重要的是，掌握水泵的故障排除技巧，必须了解水泵的工作原理，水泵的结构，必要的操作技能和机械维修常识。利用这些知识，我们可以根据泵的异常情况快速确定故障位置。川源水泵的故障排除和处理技巧如下：
1.泵卡住。处理方法：用手检查联轴器，必要时拆开，消除动静部件的故障。
2.泵不排放液体，加油泵不足（或泵中的气体未排放）。处理方法：加注泵；
泵运转不正常。处理方法：检查旋转方向；
泵速太低。处理方法：检查转速，提高转速；
过滤网被堵塞，底部阀不工作。处理方法：检查滤网，消除杂物；
吸水高度过高，或吸水箱内发生真空。处理：降低吸力高度；检查吸油箱压力。
原因：吸入管路漏气。处理方法：检查吸入侧管路连接和填料函的密封情况；
给泵加油时，吸入侧的气体没有完全排出。处理方法：加注泵；
吸入侧突然被异物阻塞。处理方法：停泵处理异物；
吸入大量气体。处理：检查吸入口是否有涡旋，浸没深度是否过浅。
4.流量不足。原因：系统的静态扬程增加。处理方法：检查液体高度和系统压力；
电阻损耗增加。处理方法：检查管路，止回阀等障碍物；
处理：更换或修理磨损环和叶轮；
其他部分泄漏。处理方法：检查轴封等零件；
泵叶轮被堵塞，磨损和腐蚀。处理：清洁，检查和更换。
5.提升不足。原因：叶轮反向安装（双吸轮）。处理方法：检查叶轮；
液体密度和粘度不符合设计条件。处理方法：检查液体的物理性质；
操作期间流量过大。处理：减少流量。
泵振动或异常声音。原因：振动频率为工作速度的0?40％。轴承间隙过大，轴承衬套松动，机油中的杂质，机油质量（粘度，温度）差，由于空气或加工液而引起的油泡沫，润滑不良以及轴承损坏。处理方法：检查后，采取相应的措施，例如调整轴承间隙，清除油中的杂质并更换新油；
振动频率为工作速度的60％-100％，或者密封间隙过大，固定器松动并且密封磨损。处理方法：检查，调整或更换密封圈；
振动频率是工作速度的2倍，未对准，联轴器松动，密封装置的摩擦力，壳体变形，轴承损坏，支撑共振，推力轴承损坏，轴弯曲，装配不良。处理方法：检查，采取相应措施，修理，调整或更换；
振动频率是工作速度的n倍。压力脉动，不对中，壳体变形，密封件摩擦，轴承或基础共振，管道和机器共振；基础或管道的加固；很高的振动频率。轴摩擦，密封，轴承，不精确度，轴承晃动，热收缩配合差等
7.轴承加热。原因：轴瓦的刮擦不符合要求。处理：修理或更换轴承座。
轴承间隙太小。处理方法：重新调整轴承间隙或刮擦；
润滑油不足，油质不良。处理方法：增加机油量或更换润滑油；
轴承组件不良。处理方法：按要求检查轴承组件，排除不合格因素；
冷却水开路。处理方法：检查维修；
轴承磨损或松动。处理：修理或丢弃轴承。
如果松动，请再次拧紧相关的螺栓。泵轴弯曲。处理方法：校正泵轴；
处理方法：更换甩油器；
联轴器对准不良或轴向间隙太小。处理：检查对准并调整轴向间隙。
8.轴封很热。原因：填料被压得太紧或磨损。处理方法：松开填料，检查水封管；
水封环和水封管放错了位置。处理方法：重新检查对中；
冲洗和冷却不良。处理方法：检查并冲洗冷却循环管；
机械密封有问题。处理方法：检查机械密封。
原因：操作不当，操作条件与泵的设计条件相距甚远。处理方法：严格操作，使泵始终在设计工况附近运行；
平衡不良。处理方法：疏通平衡管；
川源水泵处理方法：用符合要求的材料更换平衡盘和平衡盘座。
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