从性能的角度来看，叶轮的效率很低，只有普通闭式叶轮的70％左右，而且头部曲线比较平坦。
3.闭式叶轮：
这种类型的叶轮具有更高的正常效率。并且在长期运行中，情况相对稳定，具有这种叶轮的泵的轴向力小，辅助叶片可以设置在前盖板和后盖板上。前盖板上的辅助叶片可以减少叶轮入口处的涡流损失和密封环上颗粒的磨损。后盖上的辅助刀片不仅可以平衡轴向力，还可以防止悬浮颗粒进入机械密封腔以保护机械密封。然而，叶轮具有差的无堵塞性能并且易于缠绕，因此不适合泵送含有大颗粒（长纤维）的最终处理过的污水介质。
4.转轮叶轮：
叶轮属于无叶轮叶轮。叶轮通道是从入口到出口的弯曲通道。因此，它适用于泵送含有大颗粒和长纤维的介质。良好的抗堵塞性。
在性能方面，这种叶轮的效率与普通闭式叶轮的效率差别不大，但这种叶轮泵的扬程曲线急剧下降。功率曲线相对稳定，不易引起过功率问题。然而，叶轮的空化性能不如普通的闭式叶轮那么好，特别适用于带压力入口的泵。
5.螺旋离心叶轮：
叶轮的叶片是扭曲的螺旋叶片，其沿着轴线从锥形轮毂体上的吸入口延伸。带有这种叶轮的泵具有容积泵和离心泵的功能。悬浮颗粒流过叶片，不会影响泵的任何部分，因此具有良好的无损性能。它对输送机的破坏性较小。由于螺杆的推进作用，悬浮颗粒的通过能力很强，所以带有这种叶轮的泵适用于泵送含有大颗粒和长纤维的介质，以及高浓度的介质。当对输送介质的破坏有严格的要求时，它具有明显的特征。
从性能的角度来看，泵头部曲线有急剧下降，功率曲线相对平坦。
压力室结构
污水泵中最常用的压力室是蜗壳。径向导向叶片或流动通道导向叶片通常用于内置潜水泵。螺旋壳有三种类型：螺旋型，环型和中间型。
[水泵改造案例研究]
在启动之前，离心泵（自吸泵除外）应在泵和进气管中注满水。在启动水泵之前，有两种主要的注水方法：一种是使用组装的底阀来注水。否则，不能提升水的离心泵在启动后不会加水，这通常是因为泵中的空气没有排出而水没有被填满。
在不溶性硫的生产过程中，高温不溶性硫在淬火液淬火之前不能稳定。淬火液循环通过离心泵完成。由于淬火液具有腐蚀性并且泵经常打开和关闭，因此操作员对灌溉泵有很多抱怨。他渴望改变灌溉泵的复杂和原始方法。
经过分析研究，决定采用以下方法改变泵的运行，以避免在每次泵启动前必须填充泵的麻烦。如图1所示，在离心泵的吸入口之前添加一个小桶。安装时，机筒底部不低于离心泵壳的最高点。在打开泵之前，从筒上方的法兰孔填充淬火液。然后用耙板密封法兰，这样一旦泵打开，就不需要进一步泵送，从而大大改善了操作者的工作条件。
现在定量分析添加铲斗对离心泵吸入高度的影响。对于一般水泵，吸入高度根据以下公式计算：
Zs = Hs（p w）/（p）-HFS
在公式中，Zs是吸入高度，Hs是泵性能表中规定的允许吸入“真空”值，HFS是吸入管道中的压头损失和允许的空化余量，上述单位是m; p w是水的密度，P是输送液体的密度，单位是kg.m-3。
当采用上述方法改进灌溉泵时，由于结构原因，在水泵打开后，桶前方的吸水管内的气体储存在铲斗的上部。 因此，在铲斗中形成一定的压力。 川源水泵压力可以通过理想气体定理PV1 = PgV2，即PG来计算。 在该模型中，P是铲斗的上气压，PG是大气压，Pa; V1是铲斗的体积，V2是铲斗前方的吸油管的体积，m3。
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