管道效率是指泵站扬程与泵站扬程之比的百分比，这是影响泵站效率的主要因素之一。管道效率与长度，管道直径，管道，管道附件的类型和数量，流量，安装质量等有关。要提高管道效率，可以采取以下措施。
卧式多级离心泵管道直径的合理确定
管道的直径也会影响泵站的效率。实践证明，选择太大或太小的管径都是不经济的。当管道长度和流量固定时，如果管道直径大，流量小，压头损失小，电能消耗小，但管道投资高；如果管径较小，则情况与上述相反。为了减少管道损失，应合理确定卧式多级离心泵的进，出口管径。如果已投入运行的管道直径过小，则管道的水头损失会增加。为了提高管道的效率，可以考虑根据经济的管道直径来更换管道。
缩短卧式多级离心泵的管道长度
应最大程度缩短进水管和出水管的长度。然而，当水源与出水口之间的地形平坦时，缩短管道将不可避免地增加排水沟，进水坑和泵房的开挖量，或增加排水坑和干渠的填充工程。通过将小型泵站的水平安装改为倾斜安装，或将泵安装到井中，可以缩短泵房中的管道长度，节省弯头，并减少压头损失。半井，将管线的折线布置成直线。根据条件，提高管道内壁的光滑度可以减少管道的阻力损失。通常，高扬程离心泵的泵送装置应主要减小沿泵的阻力。
减少管道配件
管道附件的局部电阻系数非常大，会造成较大的压头损失，因此在操作过程中必须消耗大量能量。因此，应尽量减少不必要的内管附件。
管道附件中的底阀的阻力系数最大，因此应取消并由其他注水设备和切断设施代替。根据相关数据，底阀的能量损失占水管总能量损失的50％-70％，占进出水管总能量损失的10％-50％。泵站扬程越低，底阀的能量损失比例就越大。另外，底阀的存在也给操作管理带来很多麻烦。因此，建议尽早取消底阀。目前，一些抽水站取消了底阀，使用真空泵注水，取得了较好的节能效果。但是，底阀在小型抽油机中仍然很常见，这是效率低的原因之一。
为了减少管道入口和出口的压头损失，可以在管道入口处增加一个喇叭口。对于倾斜的管道，可以在入口处安装平切管或专用喇叭管，在管道的出口处使用扩散管，节能效果显着。
消除“高射炮”式流出
所谓的“高射炮”式流出是水平多级离心泵的出口管在出口池水面上方的自由（喷射）流出。泵站的实际扬程通过这种排放方式被人为抬高。泵的工作点向左和向上移动，泵的流量减少，效率降低。同时，由于出口池的流动紊乱，池（工厂）中的水头损失和出口建筑物（或建筑物）的长度增加了。为了增加出水量，提高水泵的效率并减少能耗，应将水泵的出水口安装在出水口建筑物（或建筑物）的水面以下。
建造了“高射炮”式泵站，出口可以转换为虹吸式出口。 为了防止停机期间出水池中的水倒流，并提供破坏虹吸管的设施。 可以在虹吸管的上升段安装一个排气管，对应于小型泵站出水口的设计水位高度。 当川源水泵关闭时，水将在重力的作用下迅速排干，在那里形成真空，空气将被管道吸入，因此虹吸管将受到损坏。 排气管的截面积通常为出口管截面积的5-8％。
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