泵是用于输送液体和增加其压力的机械化学川源水泵的总称，而化学泵是指对泵的化学生产的特殊要求：满足化学技术要求；耐高温和耐低温；耐腐蚀性能;耐磨性;无泄漏或很少泄漏；输送液体的临界状态；可靠的操作主要是指向介质的特性。例如。化学泵通常称为化学泵，它可以通过改变材料或其他结构来改善由除纯水以外的所有化学物质引起的泵产品的腐蚀要求。
那么，在化学泵的维修中，我们有什么误解？让我们来看看！
误解1.拉伸弹簧越大，密封效果越好。
说明：过度拧紧弹簧不仅不能达到很好的密封效果，而且还会造成更大的摩擦并加速磨损。过度拧紧会使弹簧失去调节环端面的能力，从而导致密封失效。
误区2：活动环的密封越紧越好
可以看出，过紧的动态环密封不仅会加速密封环和轴套的损坏，还会缩短其使用寿命。而且，过紧的动环密封会增加轴向调整和动环运动的阻力，这将使化学泵在工作条件频繁变化时无法有效地进行调整。动态环密封件拧得太紧会导致拉伸弹簧过度疲劳，更容易造成损坏。最终，过度拧紧的动态环形密封会形成环形密封的变形，进而最终影响化学泵商品的密封效果。
误区三：静环密封越紧密越好。
说明：一般情况下，化学泵的静环密封在正常情况下处于停止状态。如果适当拧紧静环密封件，密封效果会更好。但是，过度拧紧不仅会导致静环密封圈过度变形，还会影响密封效果。而且，静环密封的原材料主要是石墨，通常比石墨更好。脆性，过大的力很容易引起破碎，而在静环密封装置中拆卸和拆卸比较困难，静环也很容易损坏。
误解四：叶轮锁母越紧越好
说明：轴套之间的泄漏是机械密封中最常见的泄漏故障之一。对于一般操作人员，他们可能会认为轴之间的泄漏意味着叶轮锁紧母体没有锁紧。实际上，有许多因素导致此问题，例如轴垫的故障和偏离，轴之间的杂质，轴与套筒之间的配合中的较大形状和位置误差，接触故障表面，轴零件之间的空隙，轴头的螺纹太长等等，这将导致轴之间的泄漏。锁紧螺母的过度锁紧只会导致轴间垫过早失效。相反，适当的锁紧妈妈将保持轴间垫的紧缩弹性。在工作中，锁母会主动锁住并保持轴间处于良好的密封状态。
误解5：新的机械密封要比旧的密封好
澄清：理论上，使用新的机械密封的效果要好于使用旧的机械密封的效果。但实际上，新型机械密封的质量或原材料的选择不及时，合作规模的误差将对机械密封的应用效果产生不利影响。在聚合物和渗透性介质中，除非发生过度磨损，否则不应更换静环。由于静环长时间停在静环座中，聚合物和杂质沉积物结合在一起，具有良好的密封效果。
误解6：最好拆解，而不要拆解。
说明：对于某些用户，当发现机械密封泄漏时，不要急于拆卸和修理机械密封，因为有时部分密封没有损坏，或者可能是因为化学泵的工作环境发生了变化。此时，仅调整化学川源水泵的工作条件或适当调整密封件即可消除泄漏。
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