它的内部结构由特殊材料制成。定子和转子之间有一个间隙，大约是A4纸的厚度。材料流经中间并起两个作用：一是冷却电机，以确保电机的使用寿命。 2.液体流过定子和转子之间的间隙，对轴承有良好的润滑作用。解决了电机温升[4]和轴承磨损问题。
4.潜水泵的优点和缺点
优点
1.浸没式泵直接安装在输送介质的存储器上，无需额外的占地面积。
2.传统的潜水泵采用独特的离心式双平衡叶轮输送清洁介质，包括固体颗粒，振动噪音低，效率高。开放式双平衡叶轮用于输送具有不洁固体颗粒和短纤维的液体，其运行平稳且不会堵塞。
缺点
1.应增加中间水箱，并在运行期间控制中间水箱的液位。
2.维护很复杂，必须定期更换密封件。
3.维护率高，成本高;
4.需要密封气体。
5.传统的潜水泵不适合运输易燃易爆物品。
6.新型潜水泵不适合输送腐蚀性很强的颗粒。
V.潜水泵的装配，拆卸，启动，停止和操作
1.传统潜水泵的装配顺序
（1）轴承分别安装在轴承箱和轴承座上。
（2）毛毡环安装在轴承端盖，C和轴承箱上。
（3）轴承端盖B和C安装在轴承座上并用螺栓固定。
（4）将装有轴承的轴承箱放在轴上，拧紧圆螺母，并将轴承端盖铠装固定在轴承箱上。
（5）将轴安装到轴承座中，用螺栓固定，拧紧调节螺钉，将轴承安装在支撑座上，并将挡水环放在下轴承的适当位置。
（6）将连接管固定在轴承座上，将泵盖安装在连接管的下部，将叶轮安装在轴的下部并拧紧，依次安装泵体的前盖，并固定螺栓。通过调整轴承箱上的螺栓（控制在1-1.5mm范围内）调整叶轮和前盖之间的间隙。调整后，用螺栓固定螺母。
（7）电机支架用螺栓固定在轴承座上，轴的上端用联轴器组件固定，电机联轴器用紧固螺栓固定在电机轴头上。电机安装在电机支架上，并用螺栓和螺母固定。
（8）石棉垫，弯头和管件按泵的输出顺序固定在支撑座上。
2.新型潜水泵的装配顺序
（1）将新型潜水泵的工作台与人孔盖焊接在一起。
（2）用起重机缓慢提升泵并放入井盖。
（3）用螺钉将法兰固定在工作台上，将法兰固定在泵头上。
开始和停止
1.观察泵的安装基础是否稳定以及所有部件的螺栓是否拧紧。
2.检查泵的轴向间隙是否已正确调整（拉动联轴器时没有摩擦噪音）
3.将钙基黄油注入油标准
4.检查电机旋转的正确方向
5.启动电机，打开压力表旋塞，当泵全速运转时，将闸阀开度调节到所需范围。
6.当泵停止工作时，应先停止电机，然后关闭压力表旋塞。
7.当泵长时间停止运转时，应将其拆卸，擦拭干净并涂上防锈油，以便妥善保存。
工作
1.应注意泵的轴承温度，不应超过外部温度35度，但最大不应超过75度。
2.油杯应填充钙基黄油，以确保轴承的正常润滑。
3.电机支撑的油杯中的黄油应在操作的第一个月或操作100小时后更换。手术后每2000小时应更换一次黄油。
4.定期检查弹性联轴器，注意电机轴承的温升。
5.在移动和转动过程中，如果发现噪音或异常声音，请立即停止并检查。
6.应每2000小时定期检查泵。叶轮，泵体（或泵盖）之间的摩擦损失不应太大。如果超过可更换的叶轮或前盖，最大间隙不应超过1.5毫米。
7.当泵工作6小时后，应根据磨损程度检查和修理或更换密封。否则，泵的轴和轴承将被损坏。
6.水下泵噪声的原因
1.机械方面
玻璃钢潜水泵旋转部件质量不平衡，制造粗糙，安装质量差，机组不对称，摆动过大，机械强度和零件刚度差，轴承和密封件磨损等都会产生强烈振动。
2.泵的质量和其他方面
由于进气通道的不合理设计，进气条件恶化并且发生漩涡。它会引起长轴潜水泵的振动。支撑泵和电动机基础的不均匀下沉也会引起振动。
3.水下泵轴承损坏的原因
由于潜水泵的长期运行会导致轴承润滑剂变干并导致轴承损坏，请仔细聆听声音输出的位置，并更换新轴承。
4.液压原因
FY潜水泵机组振动的最常见原因是潜水泵的空化和管道内压力的急剧变化。
5.电气方面
电机是该装置的主要设备。电动机内部的不平衡磁力和其他电气系统的不平衡经常引起振动和噪音。
6.水下泵叶轮晃动的原因
由于腐蚀性或翻车性，耐腐蚀潜水泵的叶轮螺母摇摆，叶轮大幅度摆动，产生振动和噪音。
台湾川源水泵苏州瑞晟茂环保设备有限公司
